बाष्पीकरणीय कंडेनसर के लिए मुख्य सामग्री का विश्लेषण

आधुनिक प्रशीतन और हवा में एक प्रमुख घटक के रूप में - कंडीशनिंग सिस्टम, बाष्पीकरणीय कंडेनसर का प्रदर्शन और सेवा जीवन काफी हद तक सामग्री की पसंद पर निर्भर करता है। विभिन्न घटकों को अपने अलग -अलग कार्यों के कारण विशिष्ट सामग्रियों की आवश्यकता होती है, जो कि संक्षारण प्रतिरोध और उच्च - तापमान प्रतिरोध जैसे बुनियादी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, जबकि लागत और प्रक्रिया को संतुलित करते हुए भी। नीचे बाष्पीकरणीय कंडेनसर के लिए मुख्य सामग्री का एक विस्तृत वर्गीकरण और विवरण है।

1। हीट एक्सचेंज ट्यूब सामग्री: कुशल गर्मी हस्तांतरण और संक्षारण प्रतिरोध का मूल

हीट एक्सचेंज ट्यूब वाष्पीकरणीय कंडेनसर का मुख्य घटक है, सर्द और ठंडा पानी के सीधे संपर्क में। इसलिए, सामग्री को उत्कृष्ट तापीय चालकता और संक्षारण प्रतिरोध दोनों होना चाहिए। वर्तमान मुख्यधारा के विकल्पों में शामिल हैं:

कॉपर ट्यूब: एक पारंपरिक, उच्च - 400 w/(m · k) तक की थर्मल चालकता के साथ दक्षता सामग्री। यह गर्मी को जल्दी से स्थानांतरित करता है और बढ़ी हुई गर्मी हस्तांतरण दक्षता के लिए आसानी से फिन्ड ट्यूब में संसाधित किया जा सकता है। हालांकि, शुद्ध तांबा पानी में क्लोराइड आयनों द्वारा जंग के लिए अतिसंवेदनशील होता है, इसलिए यह अक्सर निकेल - को मढ़वाया या नौसेना तांबे के साथ लेपित या लेपित किया जाता है (एक तांबा - निकेल मिश्र धातु) जंग प्रतिरोध में सुधार करने के लिए। स्टेनलेस स्टील ट्यूब, जैसे कि 316L या 2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, तांबे की ट्यूबों की तुलना में काफी बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं और विशेष रूप से खराब पानी की गुणवत्ता (जैसे, उच्च लवणता और उच्च पीएच) के साथ वातावरण के लिए उपयुक्त हैं। जबकि उनकी तापीय चालकता अपेक्षाकृत कम है (लगभग 15-20 w/(m · k)), अनुकूलित दीवार की मोटाई और नालीदार डिजाइन दक्षता में इस नुकसान को ऑफसेट कर सकते हैं और अपने जीवनकाल का विस्तार कर सकते हैं।

टाइटेनियम ट्यूब: एक उच्च - चरम वातावरण के लिए अंतिम विकल्प, लगभग समुद्री जल और मजबूत एसिड जैसे संक्षारक मीडिया के लिए प्रतिरक्षा। हालांकि, वे महंगे हैं और मुख्य रूप से रासायनिक और समुद्री उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं।

2। ट्यूबशीट और शेल: संरचनात्मक शक्ति और मौसम की आवश्यकताएं

ट्यूबशीट हीट एक्सचेंज ट्यूब को शेल से जोड़ता है और दबाव और जंग दोनों का सामना करना चाहिए। सामान्य सामग्रियों में शामिल हैं:

एंटी - संक्षारण कोटिंग के साथ कार्बन स्टील: किफायती और व्यावहारिक, एपॉक्सी राल या जस्ती कोटिंग द्वारा संरक्षित, शुष्क या स्वच्छ वातावरण के लिए उपयुक्त। हालांकि, आर्द्रता के लिए लंबे समय तक संपर्क में जंग और उच्च रखरखाव लागत हो सकती है। स्टेनलेस स्टील शीट (जैसे 304/316): अतिरिक्त कोटिंग की आवश्यकता के बिना स्टेनलेस स्टील से सीधे मुहर लगाई गई, यह संक्षारण प्रतिरोध और उच्च शक्ति प्रदान करता है, जिससे यह मध्य - को उच्च - अंत उपकरणों की एक मानक विशेषता बनाता है।

समग्र सामग्री: कुछ नए उपकरण फाइबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक (एफआरपी) या कार्बन फाइबर प्रबलित प्लास्टिक (सीएफआरपी) का उपयोग करते हैं। ये सामग्री हल्के और रासायनिक रूप से प्रतिरोधी हैं, लेकिन कम कठोर हैं और स्टील संरचनात्मक समर्थन की आवश्यकता होती है।

3। भराव और पानी स्प्रे प्रणाली: हाइड्रोफिलिसिटी और स्थायित्व को संतुलित करना

पीवीसी भराव: हीट एक्सचेंज फिलर अक्सर नालीदार पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) शीट से बना होता है। एक हाइड्रोफिलिक कोटिंग जल फिल्म संपर्क क्षेत्र को बढ़ाती है। उम्र बढ़ने के लिए सस्ती और प्रतिरोधी, यह समय के साथ यूवी एक्सपोज़र के कारण भंगुर हो सकता है।

स्टेनलेस स्टील स्प्रे प्लेट: उच्च - अंतिम मॉडल प्लास्टिक भराव से जुड़े पहनने और आंसू से बचने के लिए 304 स्टेनलेस स्टील मेष या छिद्रित प्लेट का उपयोग करते हैं और उच्च पानी की कठोरता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।

परिसंचारी पानी के पाइप: आमतौर पर जस्ती स्टील पाइप या यूपीवीसी पाइप का उपयोग किया जाता है। उत्तरार्द्ध हल्का और संक्षारण - प्रतिरोधी है, लेकिन इसमें कम दबाव है - असर क्षमता . 4. प्रशंसक और ब्रैकेट: हल्के और शक्ति को संतुलित करना

फैन ब्लेड: मुख्य रूप से एल्यूमीनियम मिश्र धातु या इंजीनियरिंग प्लास्टिक (जैसे एबीएस)। एल्यूमीनियम मिश्र धातु हल्का और उच्च - ताकत है, जबकि प्लास्टिक ब्लेड कम - लागत और संक्षारण - प्रतिरोधी हैं।

समर्थन फ्रेम: कार्बन स्टील वेल्डेड संरचनाएं सबसे आम हैं, एक प्लास्टिक के साथ - छिड़काव या गर्म - जंग सुरक्षा के लिए जस्ती सतह को डुबोते हैं। तटीय क्षेत्र नमक स्प्रे संक्षारण को कम करने के लिए स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग कर सकते हैं।

सामग्री चयन को प्रभावित करने वाले कारक

उपयोगकर्ताओं को अपनी वास्तविक परिचालन स्थितियों के आधार पर सामग्री चयन पर विचार करना चाहिए। खराब पानी की गुणवत्ता (जैसे, उच्च क्लोराइड आयन सामग्री) के लिए, स्टेनलेस स्टील या टाइटेनियम ट्यूबों को पसंद किया जाता है। बजटीय बाधाओं के लिए, कोटिंग के साथ कार्बन स्टील संभव है। उच्च - तापमान वातावरण के लिए, सामग्री के थर्मल विस्तार गुणांक से मेल खाने पर विचार किया जाना चाहिए। भविष्य में, सामग्री विज्ञान में प्रगति के साथ, जैसे कि नैनो - लेपित तांबे ट्यूब या समग्र प्रबलित प्लास्टिक का उपयोग, वाष्पीकरणीय कंडेनसर सामग्री उच्च दक्षता और लंबे जीवन की ओर विकसित करना जारी रखेगी।