बंद -लूप कूलिंग सिस्टम के नुकसान

 

 

उच्च प्रारंभिक निवेश लागत

बंद {{0}लूप कूलिंग सिस्टम में खुले {{1}लूप सिस्टम की तुलना में अधिक जटिल संरचना होती है। परिसंचरण पंप और हीट एक्सचेंजर्स जैसे मुख्य घटकों के अलावा, उन्हें विस्तार टैंक, मेक अप पंप, तापमान नियंत्रण वाल्व और सटीक फिल्टर सहित सहायक उपकरण की आवश्यकता होती है। कुछ परिचालन स्थितियों के लिए,कूलिंग टावर या चिलर अवश्य होना चाहिए द्वितीयक शीतलन स्रोतों के रूप में भी स्थापित किया जाना चाहिए। उपकरण खरीद, सिस्टम एकीकरण, स्थापना और कमीशनिंग की लागत ओपन लूप सिस्टम की तुलना में काफी अधिक है। छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों या कम लोड कूलिंग परिदृश्यों के लिए, प्रारंभिक निवेश की लागत प्रभावशीलता अपेक्षाकृत कम है।

 

 

उच्च सिस्टम संचालन ऊर्जा खपत

बंद लूप सिस्टम में शीतलन माध्यम सीलबंद पाइपलाइनों के भीतर घूमता है, और गर्मी हस्तांतरण बाहरी वातावरण के साथ गर्मी का आदान-प्रदान करने के लिए हीट एक्सचेंजर्स पर निर्भर करता है। खुले -लूप सिस्टम के स्प्रे वाष्पीकरण ताप अपव्यय की तुलना में ताप विनिमय दक्षता कम है। शीतलन प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए, परिसंचरण पंपों को पाइपलाइनों और हीट एक्सचेंजर्स के प्रतिरोध को दूर करने के लिए उच्च लिफ्ट की आवश्यकता होती है, जिससे लंबी अवधि के संचालन के दौरान अधिक विद्युत ऊर्जा की खपत होती है। यदि चिलर से सुसज्जित किया गया है, तो कंप्रेसर के निरंतर संचालन से ऊर्जा की खपत में और वृद्धि होगी, जिससे समग्र परिचालन लागत में वृद्धि होगी।

 

 

कठिन दोष निदान और उच्च रखरखाव लागत

चूंकि सिस्टम पूरी तरह से सील है, इसलिए पाइपलाइनों और उपकरणों की आंतरिक परिचालन स्थिति को सीधे नहीं देखा जा सकता है। मध्यम रिसाव, हीट एक्सचेंजर रुकावट, या तापमान नियंत्रण घटक की खराबी जैसी समस्याओं की स्थिति में, पता लगाने और स्थान के लिए दबाव गेज, थर्मामीटर और प्रवाह मीटर जैसे पेशेवर उपकरणों की आवश्यकता होती है, जिससे समस्या निवारण प्रक्रिया जटिल और समय लेने वाली हो जाती है। इसके अलावा, कोर उपकरणों में कमजोर हिस्सों जैसे प्लेट हीट एक्सचेंजर्स में गास्केट और विस्तार टैंकों में डायाफ्राम के प्रतिस्थापन के लिए शटडाउन और डिससेम्बली की आवश्यकता होती है, जो न केवल उत्पादन कार्यक्रम को बाधित करता है, बल्कि रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स की पर्याप्त लागत भी लेता है।

 

 

मध्यम और जल गुणवत्ता के लिए कठोर आवश्यकताएँ

हालाँकि बंद -लूप सिस्टम में माध्यम बाहरी कारकों से आसानी से दूषित नहीं होता है, माध्यम के भौतिक और रासायनिक संकेतकों पर सख्त नियंत्रण अभी भी आवश्यक है। नरम पानी या विशेष शीतलक का उपयोग करते समय, पीएच मान, चालकता, और जंग अवरोधक एकाग्रता जैसे मापदंडों का नियमित रूप से परीक्षण किया जाना चाहिए, पाइपलाइन जंग को रोकने के लिए या मध्यम गिरावट के कारण हीट एक्सचेंजर्स की कम गर्मी विनिमय दक्षता को रोकने के लिए समय पर मध्यम पुनःपूर्ति या प्रतिस्थापन के साथ। खुले {3} लूप सिस्टम में सीधे नल के पानी की आपूर्ति की सुविधा की तुलना में, बंद लूप सिस्टम के लिए मध्यम रखरखाव अधिक बोझिल है, और विशेष शीतलक की खरीद लागत सामान्य जल उपचार एजेंटों की तुलना में अधिक है।

 

 

खराब सिस्टम विस्तार लचीलापन

बंद लूप कूलिंग सिस्टम में पाइपलाइनों, हीट एक्सचेंजर्स, सर्कुलेशन पंप और अन्य उपकरणों के विनिर्देश प्रारंभिक कूलिंग लोड के आधार पर डिज़ाइन किए गए हैं, जो उच्च समग्र सिस्टम अनुकूलता सुनिश्चित करते हैं। जब बाद की उत्पादन प्रक्रियाओं को समायोजित किया जाता है और शीतलन भार काफी बढ़ जाता है, तो मुख्य उपकरणों को बड़े विनिर्देशों जैसे हीट एक्सचेंजर्स और सर्कुलेशन पंपों के साथ बदलना आवश्यक होता है, या यहां तक ​​कि पाइपलाइन लेआउट को फिर से डिज़ाइन करना पड़ता है। विस्तार और संशोधन प्रक्रिया कठिन और महंगी है, खुले लूप सिस्टम की तुलना में बहुत कम लचीली है, जो कूलिंग टॉवर पंखे और स्प्रे पंप जैसे उपकरण जोड़कर क्षमता विस्तार प्राप्त कर सकती है।

 

 

 

कम तापमान वाले वातावरण में ठंड और रुकावट का खतरा

कम तापमान वाली सर्दियों की स्थिति में या सिस्टम बंद होने के दौरान, यदि सिस्टम में शीतलन माध्यम को समय पर नहीं निकाला जाता है और कोई थर्मल ट्रेसिंग या इन्सुलेशन उपकरण स्थापित नहीं किया जाता है, तो पाइपलाइनों के अंदर का माध्यम जमने और फैलने का खतरा होता है, जिससे पाइपलाइन टूटना, हीट एक्सचेंजर विरूपण और अन्य दोष होते हैं। विशेष रूप से ठंडे उत्तरी क्षेत्रों में, बंद लूप सिस्टम में शीतकालीन एंटीफ्ीज़र उपायों के लिए अतिरिक्त निवेश की आवश्यकता होती है, जिससे सिस्टम संचालन और रखरखाव की जटिलता बढ़ जाती है।